Chúng tôi đến Nhà máy A31 (Cục Kỹ thuật, Quân chủng Phòng không- Không quân) đúng lúc cán bộ, CNVQP trong nhà máy đang khẩn trương tập trung hoàn tất khâu cuối để nghiệm thu, bàn giao cho đơn vị bộ khí tài C125- M1. Đại tá Chử Tiến Trãi, Giám đốc Nhà máy, cho biết: “Thực hiện Cuộc vận động, nhà máy đẩy mạnh phong trào phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật; thực hành tiết kiệm trong sản xuất. Ví dụ, sửa chữa bộ khí tài C125- M1, nếu không thực hành tiết kiệm thì số lượng vật tư thay thế sẽ là gấp đôi và giá thành cũng đội lên nhiều lần”.
Tìm hiểu chúng tôi được biết, phong trào thi đua thực hành tiết kiệm được nhà máy triển khai đồng bộ ở tất cả các khâu, trọng tâm là phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, khôi phục vật tư cũ, hỏng, nhất là linh kiện đặc chủng và cải cách hành chính.
Trước đây, cần thay một đai sắt nhỏ, công nhân phải chờ đợi cả tuần. Vì tổ sản xuất phải báo cáo cho phân xưởng. Rồi phân xưởng báo cáo cho bộ phận kỹ thuật. Kỹ thuật lại báo cáo với ban kế hoạch để xây dựng phương án, xác định nguồn vật tư thay thế...
Từ khi triển khai thực hiện Cuộc vận động đến nay, trước giờ vào ca, Ban giám đốc cùng lãnh đạo, chỉ huy các phân xưởng, phòng, ban kỹ thuật, kế hoạch, vật tư, KCS... họp giao ban. Các bộ phận đưa ra những vấn đề vướng mắc cần tháo gỡ... cùng bàn bạc, đánh giá, nêu phương án giải quyết. Ban giám đốc phân công trực tiếp từng bộ phận theo chức năng nhằm bảo đảm vật tư, trang bị thay thế, phục vụ công tác bảo dưỡng, sửa chữa. Từ sự đổi mới phong cách làm việc, khi có sản phẩm vào sửa chữa, công nhân không phải chờ đợi, mà bắt tay vào việc được ngay, tiết kiệm rất nhiều thời gian, đẩy nhanh tiến độ sản xuất. Từ tiết kiệm thời gian, hầu hết các phân xưởng đều hoàn thành kế hoạch trước quy định hơn 50%. Thời gian tiết kiệm được, nhà máy tổ chức mở rộng liên kết, cử các đội đi sửa chữa cơ động tại các đơn vị trong toàn quân, tạo thêm việc làm, tăng thu nhập cho công nhân. Riêng năm 2007, do thay đổi tác phong công tác, nhà máy đã dành hơn 300% thời gian tiết kiệm được từ thay đổi quy trình để tổ chức sửa chữa cơ động.
Bên cạnh đó, nhà máy tiến hành “cuộc cải cách” về hệ thống đường điện và đèn chiếu sáng. Các bóng đèn 1.000W được thay bằng bóng đèn com- pắc 250W; đồng thời tiến hành cải tạo lại hệ thống điện từ mắc song song sang mắc nối tiếp. Ngoài ra, nhà máy còn lắp kính trên mái các nhà xưởng để lấy ánh sáng. Với những biện pháp trên, mỗi tháng nhà máy tiết kiệm được hơn 15% số điện tiêu thụ so với trước đây. Song điều quan trọng hơn là đã tạo được ý thức tiết kiệm trong toàn thể cán bộ, công nhân viên của Nhà máy.
Tại bãi sửa chữa khí tài, Trung úy Nguyễn Tiến Nghĩa, người vừa đoạt giải 3 Hội thi Sáng kiến, cải tiến kỹ thuật của Quân chủng Phòng không- Không quân, nói với chúng tôi: “Từ phong trào tiết kiệm, cán bộ công nhân viên trong đơn vị thay đổi hẳn nếp nghĩ, cách làm “thời bao cấp”. Trước đây, khi sửa chữa, chi tiết nào cần thay là chúng tôi “bỏ” luôn. Nay, mỗi chi tiết cần thay thế, chúng tôi đều cân nhắc, tính toán. Chính lúc đó thường hình thành những sáng kiến, cải tiến kỹ thuật để khắc phục, nhất là những vật tư khó tìm kiếm trên thị trường”. Từ ý thức đó, Nghĩa đã nghiên cứu “Khôi phục khối YB110-2 đài điều khiển C125-M”. Sáng kiến của Nghĩa không chỉ khắc phục được nhiều loại vật tư khó tìm kiếm, duy trì khả năng chiến đấu mà còn kéo dài tuổi thọ cho khí tài; đồng thời tiết kiệm cho ngân sách hàng nghìn đô-la Mỹ.
Trong phong trào “Lao động giỏi, lao động sáng tạo”, phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, khôi phục sửa chữa khí tài cũ, hỏng...thời gian qua, cán bộ, công nhân viên Nhà máy A31 đã có 12 sáng kiến được áp dụng vào sản xuất, tiết kiệm chi phí mỗi năm hàng trăm triệu đồng; gia công, sản xuất, phục hồi, phục chế hàng trăm chủng loại vật tư.
Giám đốc nhà máy A31, khẳng định: “Thực hiện Cuộc vận động, đã góp phần quan trọng đưa nhà máy vượt qua được giai đoạn khó khăn khi giá cả thị trường tăng cao. Hơn nữa, tiết kiệm làm lợi cho nhà máy cũng là trực tiếp nâng cao đời sống công nhân”.
MAI PHƯƠNG