Tới thăm làng gốm Lái Thiêu, du khách được trải nghiệm các công đoạn làm gốm truyền thống cùng sự miệt mài, tỉ mỉ của các nghệ nhân. Giữa hơi nóng từ lò nung, lớp bụi đất phủ kín nền xưởng và đôi bàn tay nhuốm màu đất sét của các nghệ nhân, các công đoạn làm gốm vẫn được thợ gốm Lái Thiêu thực hiện chủ yếu bằng phương pháp thủ công. Từ tạo hình, mài gốm, khắc hoa văn đến vẽ màu, nung lửa, mỗi sản phẩm đều mang dấu ấn của sự tỉ mỉ và kinh nghiệm nhiều năm gắn bó với nghề của những người thợ gốm tài hoa.

Trong không gian phủ đầy bụi đất và hơi nóng của xưởng gốm, các nghệ nhân miệt mài thực hiện công đoạn tạo hình sản phẩm. 

Từ khối đất sét thô, người thợ gốm cắt một miếng đất sét, đánh thành tấm dày và nhỏ hơn. 
 
Nắn và ghép từng mảng đất sét vào khuôn để tạo hình sản phẩm. 

Tỉ mỉ chỉnh từng nét hoa văn trên bề mặt gốm mộc. 

Hoàn thiện những chi tiết cuối cùng trước khi sản phẩm được đưa vào lò nung.

Những sản phẩm gốm mộc sau khi hoàn thiện được xếp gọn lên xe đẩy, vận chuyển vào lò. 
Trước khi gốm được đưa vào lò, gạch chịu lửa được chuyển vào bằng băng chuyền. Phía sau là hệ thống lò nung hình vòm cổ xưa, nơi ngọn lửa sẽ được duy trì liên tục trong nhiều giờ để nung "chín" từng mẻ gốm. 

Người thợ tất bật chuẩn bị trước khi mẻ nung bắt đầu. Thời gian nung gốm được quyết định tùy theo kích thước, chất liệu, thường nhiệt độ nung ở mức 600-900 độ C, gốm sành nâu 1.100-1.200 độ C, gốm sành sứ 1.200- 1.250 độ C, gốm sành trắng 1.250-1.280 độ C, đồ sứ 1.280-1.350 độ C.

Khi gốm ra lò, nghệ nhân tiếp tục mài từng sản phẩm để loại bỏ những phần thô ráp còn sót lại sau quá trình nung, trả lại vẻ nhẵn bóng cho từng đường men. 
 

Trải qua hơn 100 năm, gốm Lái Thiêu vẫn giữ được chỗ đứng trong làng nghề gốm sứ Việt Nam. Từng sản phẩm là kết tinh của kỹ thuật, tâm huyết và tình yêu nghề được trao truyền qua nhiều thế hệ.