Tiếp nhận công nghệ mới, yêu cầu kỹ thuật cao, sản xuất phải theo đúng bản vẽ sản phẩm nên ban đầu, cán bộ, nhân viên Kho K6 gặp không ít khó khăn. Hơn nữa, để vận hành dây chuyền theo quy định cần nhiều nhân công, trong khi quân số của đơn vị còn thiếu; trang bị, cơ sở vật chất chưa bảo đảm so với yêu cầu của dây chuyền. Để giải quyết khó khăn trên, sản xuất đạn kịp với tiến độ đề ra, Kho K6 tổ chức huấn luyện cho 100% cán bộ, nhân viên chuyên môn kỹ thuật nắm chắc yêu cầu kỹ thuật và vận hành các nguyên công. Mỗi người thợ đều có thể đảm nhận tốt các khâu, các bước để sẵn sàng thay thế công việc của nhau trong hệ thống dây chuyền sản xuất khi có yêu cầu.
 |
| Lính thợ Kho K6 (Cục Kỹ thuật Quân khu 7) thực hiện quy trình khoan hốc lắp ngòi nổ cho đạn cối. |
Bên cạnh đó, quá trình sản xuất, đơn vị tiến hành theo từng phân đoạn với hình thức cuốn chiếu, đồng thời thay đổi phương pháp làm việc phù hợp với điều kiện thực tế. Ví dụ, với nguyên công sơn phủ thân đạn, nếu sơn tay hoặc bằng công nghệ do nhà máy chuyển giao thì cần nhiều thời gian và công sức bộ đội nên cán bộ, nhân viên Kho K6 sử dụng máy phun sơn vừa tiết kiệm thời gian, nhân lực nhưng vẫn bảo đảm chất lượng; hay việc bao gói sản phẩm được thực hiện theo phương pháp bao gói đạn, bảo đảm nhanh, hiệu quả hơn.
Để vận hành quy trình công nghiệp nhồi, tổng lắp đạn cối 82mm-ST phải trải qua rất nhiều công đoạn, từ đơn giản đến phức tạp, trong đó, khâu nhồi thuốc và khoan hốc lắp ngòi nổ có ý nghĩa quyết định.
Thượng tá Phan Đình Tú, Chủ nhiệm Kho K6 cho biết: “Để bảo đảm chất lượng từng lô đạn, trước hết, những người lính thợ nhồi thử quả đạn cối rồi bổ đôi để kiểm tra mật độ nhồi, sau khi thành công mới tiến hành sản xuất hàng loạt. Với quyết tâm cao cùng sự sáng tạo của cán bộ, nhân viên, thời gian qua, Kho K6 đã hoàn thành tổng lắp, in và bao gói hàng nghìn quả đạn cối theo chỉ tiêu được giao, bảo đảm đúng tiến độ thời gian và yêu cầu kỹ thuật”.
Bài và ảnh: THẾ ANH